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超高壓(HPP)

超高壓殺菌

High Pressure Processing, HPP是一種非熱加工技術(shù),在常溫或低溫下加壓(通常400-600 MPa),能最大限度保留維生素C、多酚類物質(zhì)等熱敏感成分,避免傳統(tǒng)熱殺菌導(dǎo)致的營養(yǎng)損失和風(fēng)味變化。例如,HPP橙汁的維生素C保留率可達(dá)95%以上,而熱加工僅剩60-70%。。

超高壓殺菌是食品工業(yè)的“綠色革命”,尤其適合高端冷鮮食品和健康飲品。隨著技術(shù)普及和消費(fèi)者對“無添加”產(chǎn)品的需求增長,其市場潛力巨大,尤其在高利潤品類:有機(jī)果汁、高端預(yù)制菜、嬰幼兒食品。

超高壓HPP

一、本優(yōu) 超高壓設(shè)備型號參數(shù)(注:保壓時(shí)間按3分鐘計(jì)算。)


超高壓HPP


超高壓HPP


主機(jī)部分:設(shè)計(jì)方面

國內(nèi)普遍采用仿制技術(shù);

優(yōu)勢一:本優(yōu)采用--計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、有限元分析、精算技術(shù)開展研發(fā)設(shè)計(jì),產(chǎn)品安全、穩(wěn)定可靠。

主機(jī)部分:超高壓缸體

國內(nèi)普遍采用碳鋼+薄不銹鋼內(nèi)膽--易損壞,常更換,維修時(shí)間長,

成本高。

優(yōu)勢二:本優(yōu)采用進(jìn)口超硬特種不銹鋼桶--雖然一次性成本高,但

設(shè)備使用期間無需更換,無需維修、大修,無需發(fā)生費(fèi)用。

優(yōu)勢三:本優(yōu)采用套筒整體式--成本高,重量大。但屬于“硬”保護(hù),

在設(shè)備使用期間無需更換,無需維修,無需發(fā)生費(fèi)用。


國內(nèi)外纏繞式主機(jī)的區(qū)別:

國外——有限元設(shè)計(jì)、配置潤滑、溫控系統(tǒng),形成一個設(shè)備;維護(hù)壽命,2萬次。

國內(nèi)------模仿、簡算,沒有潤滑、溫控系統(tǒng),只算一個部件;因拉伸、應(yīng)力變形,工作不到一萬次,就會出現(xiàn)壓力打不上去,壓力保不住,設(shè)備不穩(wěn)定、溶液泄漏的現(xiàn)象,需要返廠修復(fù)。)


主機(jī)部分(三)受力框設(shè)計(jì)方式:

纏繞式-------國內(nèi)普遍只是鋼絲纏繞,無保護(hù)措施,時(shí)間一長鋼絲拉伸,壓力上不去,保不住,必須返廠維修或降級(如最高400MPa)使用。

焊接式------熱切割、焊接成型,成本極低,但風(fēng)險(xiǎn)極大,一段時(shí)間壓力下降

優(yōu)勢四:本優(yōu)采用--整體冷切式-----國際上最先進(jìn)的工藝。能夠承受5年或10萬次極限壓力工作,免維護(hù)。


水路系統(tǒng):包括超高壓水路系統(tǒng)、低壓水路系統(tǒng)

普遍開放式水路系統(tǒng):工作周期完成后,高壓倉內(nèi)的水直接排放,浪費(fèi),污染大,環(huán)境差。

優(yōu)勢五:本優(yōu)采用--閉路式水路系統(tǒng)

高低壓水循環(huán)使用,排放少,節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)勢六:本優(yōu)采用--倉內(nèi)溫度調(diào)控系統(tǒng):(可選配),國內(nèi)獨(dú)有技術(shù)),

可按照客戶需要,調(diào)整倉內(nèi)溫度,進(jìn)行有效殺菌。

超高壓源系統(tǒng):

國產(chǎn)超高壓增壓器系統(tǒng):--價(jià)格便宜,費(fèi)用較低。

本優(yōu)采用--進(jìn)口部件超高壓增壓器系統(tǒng)。--穩(wěn)定性好,效率高,費(fèi)用高。

常規(guī)增壓器動力系統(tǒng)--價(jià)格便宜,硬起動,設(shè)備振動大,增壓器陶瓷桿等關(guān)鍵部件易損壞。

本優(yōu)采用--變頻電機(jī)增壓器動力系統(tǒng)。--國際先進(jìn)的動力系統(tǒng),屬于軟起動、軟止動,工作穩(wěn)定,部件使用壽命長,但承保大幅提高。


操作執(zhí)行系統(tǒng):

液壓常規(guī)堵頭開合對中系統(tǒng):

結(jié)構(gòu)簡單,成本低;但塞體、料倉運(yùn)行、對中部穩(wěn)定,需人工檢校,容易發(fā)生偏離碰撞事故;

常規(guī)運(yùn)營系統(tǒng):

沒有油、水保護(hù)系統(tǒng),運(yùn)營數(shù)次后,由于油溫過高導(dǎo)致壓力上不去,保不住,油泄漏,無法連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),造成環(huán)保隱患;


優(yōu)勢七:本優(yōu)采用--傻瓜智能堵頭開合對中系統(tǒng):

采用數(shù)控機(jī)床精密控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能一鍵式操作,有效避免設(shè)備間發(fā)生摩擦、碰撞,消除安全隱患,保證連續(xù)工作,減少修理時(shí)間,降低修理費(fèi)用;

優(yōu)勢八:本優(yōu)采用--智能運(yùn)行保護(hù)系統(tǒng):

建立油、水過熱、過冷保護(hù)系統(tǒng),確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)、環(huán)保運(yùn)行;

優(yōu)勢九:本優(yōu)采用--智能控制系統(tǒng):

主機(jī)控制系統(tǒng);水路控制系統(tǒng);超高壓源控制子系統(tǒng);操作執(zhí)行控制子系統(tǒng);


驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

國外超高壓設(shè)備驗(yàn)收:

570MPa,一個班次(8小時(shí))連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備穩(wěn)定正常;

優(yōu)勢十:本優(yōu)超高壓設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

570MPa,二個班次(16小時(shí))連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備穩(wěn)定正常;

國內(nèi)其他廠家的現(xiàn)有設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)10個小時(shí)以上的連續(xù)生產(chǎn);